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2025-12-28 12:00:18

深度解读意法半导体工业级高压伺服驱动方案

【导语】工业自动化与机器人技术发展浪潮下,电机控制精度、能效等成为核心竞争力。意法半导体电机控制技术创新中心深耕多年,推出覆盖高压、低压全系列伺服驱动与机器人电机控制方案,从 20KW 工业级到 150W 人形机器人关节控制均有涉及。本文聚焦高压伺服驱动,详解其从 IGBT 到 SiC/GaN 的多维布局方案,下篇还将介绍低压伺服驱动方案。

意法半导体电机控制技术创新中心聚焦于AI服务器高功率电源热管理、家电和工业伺服驱动应用等领域,在新型无传感智能算法、高集成度能效提升、工业位置控制系统等关键细分市场,形成了系统化的解决方案体系。

工业自动化机器人技术飞速发展的今天,电机控制的精度、能效、可靠性与安全性成为核心竞争力。意法半导体凭借在电机控制领域深耕多年的电机控制技术创新中心,推出了覆盖高压、低压场景的全系列伺服驱动与机器人电机控制解决方案,从20KW工业级应用到150W人形机器人关节控制,全方位满足不同领域的严苛需求。今天,我们就来深入拆解这些“硬核”技术,看看ST如何用芯片与方案赋能智能驱动。

我们将分两篇文章向大家介绍意法半导体伺服驱动的全场景“硬核”解决方案,聚焦“高压+低压”双赛道,覆盖工业自动化与机器人核心应用:

上篇主要介绍工业级高压伺服驱动方案:详解20kW高性能、1-3kW通用双板设计及SiC/GaN专用平台。

下篇将介绍低压伺服驱动方案:解读紧凑型双轴、高功率密度单轴、带EtherCAT接口双轴三大方案。

高压伺服驱动解决方案:从IGBT到SiC/GaN,多维布局

ST在高压伺服驱动方面拥有丰富的解决方案,涵盖了IGBT、SiC和GaN等三种不同类型的功率器件。基于IGBT功率器件,ST可提供两种高压伺服解决方案,即最高可(kě)支(zhī)持(chí)20kW应(yīng)用(yòng)的(de)高(gāo)性(xìng)能(néng)伺(cì)服(fú)驱(qū)动(dòng)方(fāng)案(àn)及(jí)支(zhī)持(chí)1kW和(hé)3kW的(de)通(tōng)用(yòng)高(gāo)压(yā)解(jiě)决(jué)方(fāng)案(àn)。而(ér)针(zhēn)对(duì)当(dāng)下(xià)热(rè)门(mén)的(de)第(dì)三(sān)代(dài)半(bàn)导体碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)应用,ST在高压伺服驱动中也有相应布局。

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1. 支持20KW应用的高性能高压伺服驱动解决方案

ST面向高端工业伺服驱动应用,推出支持20kW功率等级的高性能高压伺服解决方案。该方案基于STM32H7系列高性能微控制器ACEPACKSMIT封装的IGBT功率模块(1200V/50A)构建,具备高控制带宽与优异能效表现,同时满足SIL 2功能安全认证要求。

方(fāng)案(àn)采用(yòng)紧(jǐn)凑(còu)型(xíng)设(shè)计(jì),整(zhěng)体(tǐ)尺(chǐ)寸(cùn)为(wèi)14×20厘(lí)米(mǐ),可(kě)直(zhí)接(jiē)安(ān)装(zhuāng)于(yú)电(diàn)机(jī)顶(dǐng)部(bù),实(shí)现(xiàn)高(gāo)度(dù)集成(chéng)的(de)机(jī)电(diàn)一(yī)体(tǐ)化(huà)布(bù)局(jú)。其(qí)模(mó)块(kuài)化(huà)堆(duī)叠(dié)架(jià)构(gòu)为(wèi)系(xì)统(tǒng)开(kāi)发(fā)提(tí)供(gōng)了(le)显(xiǎn)著(zhe)灵(líng)活(huó)性(xìng),支(zhī)持(chí)快(kuài)速(sù)迭(dié)代(dài)与(yǔ)定(dìng)制(zhì)化(huà)扩(kuò)展(zhǎn)。

在(zài)接(jiē)口(kǒu)与(yǔ)传(chuán)感(gǎn)方(fāng)面(miàn),方(fāng)案(àn)全面(miàn)支(zhī)持(chí)多(duō)种(zhǒng)工(gōng)业(yè)标(biāo)准(zhǔn)位(wèi)置(zhì)反(fǎn)馈接口,包括串行编码器、旋转变压器、霍尔传感器及增量编码器。同时集成完善的安全保护机制,包括安全扭矩关闭(STO)、安全制动控制(SBC)、电源过压/欠压检测及系统诊断功能,确保系统在高功率工况下的可靠运行。该解决方案通过EtherCAT、Modbus、CAN等工业总线协议实现实时通信,结合∑-Δ调制器(ISOSD61)实现高精度电流检测,为高端伺服系统提供了具备高可靠性、高功率密度与完整安全特性的完整平台。

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2. 高性能通用伺服双板设计

ST的高性能通用伺服驱动解决方案,专为1kW至3kW应用场景设计,提供了一个高度集成且符合工业安全标准的完整平台,支持主流的EtherCAT、Modbus、CAN工业通讯网络。该方案的核心创新在于其模块化的双板架构(控制板+功率板),不仅支持用户根据功率需求(1kW或3KW)灵活选配功率板,更允许通过跳线更换STM32H7(高性能)或STM32H5(高性价比)系列MCU,实现了在系统性能与成本之间的精准平衡。

在安全性与可靠性方面,该方案严格遵循SIL 2安全完整性等级进行设计。控制板与功率板之间通过多重隔离屏障将安全功能(STO)、通信、传感器接口与功率部分彻底隔离,确保了系统的电气安全与稳定运行。同时,方案集成先进的Sigma-Delta调制技术,配合ST的高精度运放(如TSV91x系列)实现精确的相电流检测,为高精度控制提供保障。

功率部分采用ST的智能功率模块(IPM,如STGIK50系列)和高效的AC/DC电源管理方案,简化了逆变器设计并提升了功率密度。这种从控制核心、功率模块到安全电路的全面优化,使该解决方案成为满足现代工业伺服驱动严苛要求的理想选择。

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3. SiC MOSFET与GaN的高压伺服驱动平台

除了IGBT方案,ST针对高压场景推出了SiC MOSFET与GaN驱动平台,进一步突破效率与带宽瓶颈:

SiC伺服驱动平台:650VDC输入下峰值功率达15KW,搭载1200V/25mΩ SiC MOSFET(SMIT封装),适配STM32H743 MCU,支持EtherCAT通讯与PoE供电,特别适合对耐高温、低损耗要求高的工业现场应用。

GaN高压伺服驱动板:基于GaN技术(650V,典型RDS (on)75mΩ),230VAC输入下实现500W功率输出且无需冷却风扇,10V/ns的dV/dt支持硬开关操作,且门极驱动器集成过流保护,兼顾高效率与小型化。采用HEMT GaN器件,具备快速开关性能和过流保护,适配230V交流电源,满足高效节能需求。

下篇我们将向大家介绍低压伺服驱动方案:解读紧凑型(xíng)双(shuāng)轴(zhóu)、高(gāo)功(gōng)率密度单轴、带EtherCAT接口双轴三大方案。

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